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Rack Bodega o Rack Picking Manual

El rack bodega o picking manual es un sistema de estanterías donde los operarios acceden a los productos directamente con las manos, sin necesidad de montacargas. Su uso estratégico permite aumentar la capacidad de almacenamiento de una bodega entre un 30% y 60% aprovechando el espacio vertical. Además, una buena reorganización de pasillos y layout puede sumar un 10% a 20% adicional en eficiencia.

Como fabricantes de racks en Chile, te ofrecemos:

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  • Garantía mínima de dos años. 
  • Más de 10,000 ubicaciones de palets instaladas con éxito.
  • Avalados por el Instituto Chileno del Acero.

Diferencias entre el rack bodega y otros tipos de racks

Elegir entre un rack bodega y otros tipos de racks industriales puede ser confuso. Aquí te mostramos cómo se diferencia:

  • Diseño compacto: Mientras que los racks industriales están diseñados para soportar grandes cargas (hasta 3,000 kg por nivel), el rack bodega es ideal para cargas ligeras a moderadas (150-500 kg por nivel), lo que los hace perfectos para almacenamiento manual.
  • Acceso directo: A diferencia de los racks para palets, no es necesario equipo especializado para acceder a los productos; basta con la intervención manual del operario.
  • Altura ajustable: Los niveles se pueden adaptar para diferentes tipos de productos, aprovechando al máximo el espacio disponible.
  • Bajas Inversiones Iniciales: Costo inicial bajo, ideal para empresas que comienzan o tienen volumen moderado de pedidos.

Ventajas del rack bodega o rack picking manual

Sobre el Rack Bodega o Rack Picking Manual

En comparación con otros, el rack bodega implica menor mantenimiento gracias a su diseño sencillo y mecánico, lo que reduce costos operativos a largo plazo. 

  • Limpieza regular: Mantén las superficies libres de polvo y residuos para evitar la acumulación de materiales que puedan comprometer la estabilidad.
  • Revisión de componentes: Inspecciona regularmente tornillos, vigas y soportes para identificar posibles desgastes o daños.
  • Carga adecuada: Asegúrate de no exceder el peso máximo permitido por nivel para evitar deformaciones o colapsos.
  • Capacitación del personal: Los operarios deben ser entrenados en el uso correcto del rack y en la distribución adecuada de la carga.

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Es importante tomar medidas de seguridad para evitar accidentes en el almacén. 

  • Capacitación: Es importante que los trabajadores estén capacitados. Esto incluye conocer las capacidades y limitaciones de los racks, así como los procedimientos de carga y descarga.
  • Inspección regular: Para detectar cualquier signo de daño, corrosión o deformación, y tomar medidas preventivas de inmediato.
  • Uso de accesorios: Se deben utilizar accesorios como cinturones de seguridad, cascos y guantes de protección para garantizar la seguridad de los trabajadores al manipular productos en los niveles superiores del rack.
  • Carga y descarga: Para evitar que los productos caigan y causen daño a los trabajadores o dañen otros productos almacenados.
  • Señalización: Es importante señalizar las zonas de carga y descarga, los puntos de acceso y los pasillos para evitar accidentes.

Escríbenos tus requerimientos para brindarte una cotización que se adapte a tus necesidades.

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