Rack Selectivo
Existen dos tipos de racks selectivos: el rack selectivo, que permite acceder a cada producto de manera directa sin mover nada, y el rack selectivo de doble profundidad alberga cuatro productos en un mismo estante. Este sistema optimiza el espacio al almacenar más productos en el mismo estante sin más pasillos.
Como fabricantes de racks en Chile, te ofrecemos:
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- Garantía mínima de dos años.
- Más de 10,000 ubicaciones de palets instaladas con éxito.
- Avalados por el Instituto Chileno del Acero.
Qué es el Rack Selectivo
El rack selectivo es un sistema de almacenamiento de paletas utilizado en almacenes y centros de distribución. Permite el almacenaje con necesidad de acceso directo a cada unidad de carga. Es adecuado para el almacenaje de productos no homogéneos y de alta rotación.
Este sistema de almacenamiento es ideal para empresas que manejan grandes volúmenes de productos y necesitan un fácil acceso a ellos. El rack selectivo también es flexible, ya que se puede configurar para adaptarse a las necesidades específicas de almacenamiento y su diseño simple permite una fácil instalación y mantenimiento.
Qué es el Rack Selectivo de Doble Profundidad
El rack selectivo de doble profundidad aumenta la densidad de almacenamiento al colocar dos pallets en profundidad. Este sistema es adecuado para empresas que buscan:
- Maximizar el uso del espacio disponible.
- Reducir la necesidad de pasillos de acceso.
- Almacenar productos con menor rotación.
Requiere el uso de grúas horquillas especializadas para alcanzar los pallets en la parte posterior.
Ventajas de un Rack Selectivo
- Flexible
- Control de stock
- Adaptabilidad
- Versátil
- Amplia gama de accesorios
- Seguro
Sobre Rack Selectivo
Detalles de sus ventajas
- Mayor eficiencia en el manejo de inventario: Un rack selectivo permite que el personal del almacén encuentre y retire productos rápidamente. Los productos se colocan en paletas y se pueden mover fácilmente dentro del rack. Esto permite una mayor eficiencia en el manejo de inventario y reduce los tiempos de inactividad en el almacén.
- Flexibilidad en la configuración: Puede adaptarse a diferentes tamaños de productos y paletas. Los estantes del rack son ajustables, lo que permite que el espacio se ajuste a las necesidades de almacenamiento en constante cambio. Además, la configuración del rack selectivo se puede ajustar para manejar diferentes tamaños y pesos de productos. Su estructura modular facilita el montaje y desmontaje, así como la reconfiguración o expansión conforme a nuevas necesidades de almacenamiento.
- Fácil acceso a los productos almacenados: El rack selectivo permite un fácil acceso a los productos almacenados en paletas. A diferencia de otros sistemas de almacenamiento, los productos no están ocultos detrás de otros productos, lo que permite una mejor visibilidad y acceso. Además, se mantiene un control riguroso sobre las referencias almacenadas, ya que cada espacio corresponde a una unidad de carga.
- Aumento de la capacidad de almacenamiento: Son sistemas de almacenamiento de alta densidad que permiten el almacenamiento vertical de productos en paletas. Esto maximiza el espacio en el almacén y aumenta la capacidad de almacenamiento.
- Mejora de la seguridad: Están diseñados para soportar el peso de las paletas cargadas. Además, se pueden agregar accesorios de seguridad, como correas y retenedores de paletas, para garantizar que los productos almacenados estén seguros y no se desplacen.
- Reducción de costos: El uso de un rack selectivo puede ayudar a reducir los costos de almacenamiento al permitir una mayor capacidad de almacenamiento en un espacio más pequeño. Además, al tener una mejor organización del almacén, se reduce el tiempo de búsqueda de los productos, lo que puede reducir los costos laborales.
Seguridad
- Capacitación: Los trabajadores que manejan montacargas o cualquier otro equipo de manejo de materiales deben estar capacitados en el uso seguro de los equipos y en las prácticas de seguridad.
- Señalización: Es importante señalizar adecuadamente las áreas de almacenamiento y circulación, utilizando señales de tráfico, marcadores de piso y letreros de seguridad.
- Retenes de seguridad: Los retenes de seguridad son dispositivos que se colocan en los extremos de los estantes para evitar que las paletas se deslicen o se caigan.
- Mantenimiento: Esto incluye la revisión regular de los componentes del rack, la reparación de cualquier daño o defecto, y la limpieza y mantenimiento periódico para garantizar la durabilidad del sistema.
- Inspecciones: Se deben realizar inspecciones regulares para detectar posibles problemas y defectos. Cualquier daño debe ser reparado de inmediato antes de volver a utilizar el producto.
- Carga y descarga segura: Se debe evitar la sobrecarga y siempre seguir las recomendaciones de carga y capacidad de carga indicadas por el fabricante.
- Uso adecuado de los montacargas: Los montacargas deben ser operados a una velocidad segura y siempre deben mantener una distancia segura de las estructuras de almacenamiento.
Garantía
Nuestra empresa ofrece una garantía mínima de 24 meses a sus productos. Además de entregar informe técnico con las características de diseño estructural.
Mantención
Para garantizar la seguridad y durabilidad de un rack selectivo, es fundamental realizar un mantenimiento adecuado y un cuidado regular. Además, ofrecemos un servicio de mantenimiento que recomendamos realizar al menos una vez al año. Para más detalles, haz clic aquí.
Partes
Un rack selectivo está compuesto por los siguientes elementos principales:
- Marcos verticales: Proveen soporte estructural y estabilidad.
- Travesaños horizontales: Sostienen los pallets y distribuyen el peso.
- Protectores y refuerzos: Aumentan la seguridad y previenen daños por impactos.
- Soportes de carga: Ayudan a estabilizar los pallets y mantener su posición.
Estos componentes son fabricados con materiales de alta resistencia, cumpliendo con las normas internacionales de diseño sísmico.
Medidas
Las medidas de un rack selectivo varían según las necesidades del cliente y las características del almacén. Factores clave incluyen:
- Altura: Desde 2 hasta más de 12 metros, dependiendo del equipo de manutención.
- Ancho y profundidad: Ajustables según el tamaño de los pallets y el tipo de producto.
- Capacidades de carga: Desde 500 kg por nivel hasta varias toneladas.
Es fundamental realizar una inspección técnica y una memoria de cálculo para garantizar que el sistema cumpla con los requerimientos específicos.