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Rack Drive In

El rack drive in permite que la carga se almacene, una detrás de otra, en estantes profundos, aprovechando el largo de la bodega. Se accede a ella desde un solo pasillo con apiladores. Este sistema en promedio incrementa el almacenamiento entre un 30% y un 40%, o incluso más, dependiendo del diseño y el uso que se le dé.

Como fabricantes de racks en Chile, te ofrecemos:

  • Desde 3 semanas, te entregamos tus racks.
  • Contamos con nuestro equipo para desarme, transporte y montaje.
  • Optimización de costos por escala.
  • Evaluación para maximizar tu espacio disponible.
  • Diseño de productos a medida.
  • Racks que cumplen la norma sísmica.
  • Garantía mínima de dos años. 
  • Más de 10,000 ubicaciones de palets instaladas con éxito.
  • Avalados por el Instituto Chileno del Acero.

Características principales del Rack Drive In

Para que lo imagines mejor, aquí tienes una comparación simple:

El rack convencional tiene estantes con pasillos entre ellos, lo que te permite ver y acceder fácilmente a todos los productos.

El rack drive in, por su parte, tiene estantes con la carga alineada en profundidad, es decir, los productos están uno detrás de otro, aprovechando el largo de la bodega. No hay pasillos entre los estantes y el acceso se realiza desde un único pasillo central.

Por ello, el apilador o montacargas es fundamental porque permite mover los pallets dentro de la estantería y sacar los productos de las filas más profundas. Utiliza carriles de apoyo para posicionar las unidades de carga.

  • Es ideal para almacenar productos homogéneos.
  • Compatible con dinámicas LIFO (Last In, First Out), el último pallet ingresado es el primero en salir.
  • Los equipos de carga ingresan dentro de las estructuras a través de pasillos de acceso.
  • Puede adaptarse como drive through para una dinámica FIFO.

Ventajas de un Rack Drive In

Preguntas frecuentes sobre Rack Drive In

  • Altura ajustable
  • Se diseñan a medida para adaptarse al espacio y  productos del almacén.
  • Profundidad configurada en función de la cantidad de pallets por carril.
  • Anchura diseñada para permitir el acceso seguro de los equipos de carga.

El uso de un rack drive in requiere de medidas de seguridad especiales debido a la altura y la cantidad de carga que se almacena en los mismos. Algunas de las medidas de seguridad que se deben tomar en cuenta son:

  • Diseño estructural sólido: Cumple con normas como la N Ch2369 para resistencia sísmica y especificaciones de diseño industrial.
  • Adaptación a temperaturas extremas:
    Materiales resistentes a bajas temperaturas, fundamentales en cámaras frigoríficas.
  • Capacidad de carga: Se debe respetar la capacidad de carga máxima especificada por Ingerack.
  • Sistema de guía de pallets: Es recomendable utilizar un sistema de guía de pallets para facilitar el ingreso y la salida de los pallets.
  • Protección de los postes: Es importante proteger los postes del rack drive in para evitar daños causados por la colisión de los equipos de manejo de materiales.
  • Protección de los trabajadores: Los trabajadores que manejan los equipos de manejo de materiales deben estar protegidos con equipos de seguridad personal y deben recibir capacitación en las mejores prácticas de seguridad para evitar lesiones.
  • Señalización: Es importante señalizar adecuadamente el área de almacenamiento del rack drive in para indicar las áreas de circulación y las zonas de carga y descarga.
  • Inspección regular: Se debe realizar una inspección regular del rack drive in para detectar posibles daños en la estructura y repararlos de inmediato para evitar comprometer la seguridad de los productos y trabajadores.

Se deben tomar medidas de seguridad específicas para garantizar la integridad de la estructura del rack drive in, la protección de los trabajadores y la prevención de accidentes. La implementación de estas medidas es esencial para garantizar un ambiente de trabajo seguro y eficiente.

 

Los rack drive in son ideales para clientes que necesitan almacenar grandes cantidades de productos homogéneos y que cuentan con un alto grado de rotación de pallets. Entre los clientes que podrían beneficiarse de los sistema de almacenamiento por acumulación se incluyen:

  • Frigoríficos: Ampliamente utilizado por su aprovechamiento al máximo del espacio y mantención de los productos organizados en condiciones controladas. Su uso en entornos exigentes como estos requiere atención a la seguridad y un diseño robusto.
  • Fabricantes: Las empresas que producen grandes cantidades de productos homogéneos, como bebidas, alimentos, productos farmacéuticos, materiales de construcción, entre otros.
  • Distribuidores y mayoristas: Las empresas que manejan grandes volúmenes de productos, como distribuidores y mayoristas, pueden utilizar rack drive in para almacenar productos en grandes cantidades y facilitar el acceso a los mismos.
  • Compañías de logística y transporte: Las compañías de logística y transporte que necesitan manejar grandes volúmenes de productos para sus clientes pueden utilizar rack drive in para almacenar los productos de manera eficiente y reducir los tiempos de espera.
  • Centros de distribución: Los centros de distribución que manejan grandes volúmenes de productos de alta rotación pueden utilizar rack drive in para maximizar el espacio de almacenamiento y facilitar el acceso a los productos.

Nuestra empresa ofrece una garantía de 24 meses a sus productos. Además de entregar informe técnico con las características de diseño estructural.

La mantención del sistema de almacenamiento por acumulación es esencial para garantizar la seguridad y la eficiencia del sistema de almacenamiento y prolongar su vida útil. Algunas de las tareas de mantención que se deben realizar incluyen:

  • Inspección visual regular
  • Reparación de daños
  • Limpieza regular
  • Capacitación del personal

También brindamos el servicio de mantenimiento de racks. Nosotros sugerimos al menos una inspección anual. Si deseas más detalles contáctanos aquí.

Su material es de acero y se fabrican con chapa metálica, usando máquinas de prensado y plegado para viga carril, brazos.

Los pilares tienen un proceso de confirmado lo cual garantiza la calidad y forma geométrica, además de fabricar el largo que requiera el proyecto, sin la necesidad de realizar empalmes o uniones a lo largo del perfil.

  • Estructura vertical: Soporta la carga y proporciona estabilidad.
  • Carriles de apoyo: Facilitan la colocación de los pallets.
  • Guías de entrada: Aseguran el correcto ingreso de los equipos de carga.
  • Topes y protectores: Garantizan la seguridad de la operación.

En Ingerack, te ofrecemos asesoramiento técnico con ingenieros, diseño a medida, garantía y mantenimiento profesional para garantizar la seguridad de tus operaciones. Nuestros 15 años de experiencia, nuestros clientes y el Instituto Chileno del Acero nos avalan.

Escríbenos tus requerimientos para brindarte una cotización que se adapte a tus necesidades.

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